隨車吊吊臂伸縮時(shí)容易產(chǎn)生抖動(dòng)現(xiàn)象,特別是當(dāng)?shù)醣廴可斐龌蛳蛏献兎_(dá)到最高位置后,執(zhí)行縮臂動(dòng)作或向下變幅動(dòng)作時(shí),吊臂抖動(dòng)現(xiàn)象更為嚴(yán)重,常造成被吊貨物失穩(wěn),難以操控,存在安全隱患,什么原因會(huì)導(dǎo)致抖動(dòng)呢?到底原因是什么?該怎么解決?
泉州吊車出租給大家說一說隨車吊吊臂伸縮時(shí)抖動(dòng)的幾大原因及解決方法:
平衡閥阻尼孔堵塞為使吊臂伸縮平穩(wěn),防止發(fā)生載荷沖擊,在伸縮回路中設(shè)置了平衡閥,該閥由1個(gè)單向閥和1個(gè)溢流閥組成,其中溢流閥芯上設(shè)有阻尼孔,阻尼孔一旦堵塞,平衡閥就失去作用,從而引起吊臂伸縮時(shí)抖動(dòng)。
排除方法:將平衡閥解體清洗,疏通阻尼孔。
液壓缸內(nèi)有空氣液壓油箱中液面過低或液壓回路存在泄漏,均可使空氣進(jìn)入液壓回路?諝庖坏┻M(jìn)入液壓回路,就會(huì)增加油液彈性,降低液壓傳動(dòng)剛度,使伸縮缸產(chǎn)生沖擊和爬行現(xiàn)象,從而引起吊臂伸縮時(shí)抖動(dòng)。排除方法:找出液壓回路中進(jìn)入空氣的故障點(diǎn),修復(fù)并將液壓回路中的空氣排出。
吊臂伸縮時(shí)摩擦力過大若吊臂伸縮時(shí)摩擦力過大,可使系統(tǒng)壓力忽高忽低,引起液壓沖擊,從而在吊臂伸縮時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)。若吊臂滑塊磨損嚴(yán)重,吊臂伸臂時(shí)將向下傾斜并容易產(chǎn)生抖動(dòng);縮臂時(shí)阻力更大,吊臂抖動(dòng)將更為嚴(yán)重。
排除方法:更換磨損超過規(guī)定值的滑塊,調(diào)整吊臂與滑塊間隙,使之符合規(guī)定值。在無負(fù)荷情況下調(diào)整滑塊間隙,使其伸臂后具有適當(dāng)?shù)纳下N值,這樣可以補(bǔ)償起重臂在承受負(fù)荷時(shí)的下翹值,避免吊臂伸縮時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)現(xiàn)象。
吊臂伸縮鋼絲繩松動(dòng)吊臂伸縮鋼絲繩松動(dòng)可引起吊臂抖動(dòng)。判斷方法是:拆去伸縮鋼絲繩,單獨(dú)依靠伸縮缸帶動(dòng)伸縮臂,觀察吊臂伸縮是否自由、有無抖動(dòng)。若無抖動(dòng),裝上伸縮鋼絲繩作伸縮試驗(yàn),若出現(xiàn)抖動(dòng),則可判定是伸縮鋼絲繩松動(dòng)。
排除方法:先檢查伸縮臂鋼絲繩長度和拉緊程度,使其符合要求;再檢查伸臂和縮臂滑輪的潤滑情況及滑輪襯套的磨損情況,必要時(shí)添加潤滑脂或更換滑輪襯套。
伸縮缸加工尺寸超差吊臂伸縮缸的加工尺寸如缸筒內(nèi)徑的圓度、圓柱度,導(dǎo)向套與活塞的同軸度等形位公差如果超差,會(huì)增加伸縮缸的運(yùn)動(dòng)阻力,從而引起吊臂伸縮抖動(dòng)。排除方法:嚴(yán)格按圖紙要求加工伸縮缸零件,將尺寸公差和形位公差控制在允許范圍之內(nèi)。 吊臂制作精度不夠制作吊臂時(shí),如果尺寸公差和形位公差沒有達(dá)到圖紙要求,會(huì)造成吊臂間隙大小不均勻,吊臂伸縮過程時(shí)緊時(shí)松,從而引起吊臂伸縮抖動(dòng)。
排除方法:嚴(yán)格按圖紙要求加工吊臂,將尺寸公差和形位公差控制在允許范圍之內(nèi)。
吊臂滑塊和滑道潤滑不良若吊臂內(nèi)部安裝的尼龍滑塊和滑道潤滑不良,也會(huì)引起吊臂伸縮抖動(dòng)。
排除方法:定期檢查滑塊和滑道的潤滑情況,及時(shí)涂抹潤滑脂,以減輕伸縮阻力,預(yù)防吊臂抖動(dòng)。吊臂設(shè)計(jì)不合理吊臂是靠液壓缸和鋼絲繩滑輪組以及液壓缸頭部安裝的滑動(dòng)小車帶動(dòng)伸縮的。在吊臂全部伸出時(shí),滑動(dòng)小車從馬頭臂(里面最細(xì)的那節(jié)臂)退出;而在縮臂時(shí),滑動(dòng)小車則要進(jìn)入馬頭臂。若馬頭臂后端左、右側(cè)和底面沒有設(shè)計(jì)導(dǎo)向板,或?qū)虬宓奈恢迷O(shè)計(jì)不合理,將導(dǎo)致滑動(dòng)小車進(jìn)、出馬頭臂時(shí)撞擊馬頭臂后端,使吊臂產(chǎn)生劇烈抖動(dòng),同時(shí)伴隨起升鋼絲繩劇烈敲打基本臂現(xiàn)象。排除方法:在設(shè)計(jì)和加工吊臂時(shí),馬頭臂后端應(yīng)加裝導(dǎo)向板并計(jì)算好位置,以便液壓缸和滑動(dòng)小車平緩地進(jìn)、出馬頭臂,避免發(fā)生劇烈抖動(dòng)。
業(yè)務(wù)電話:
187 5959 5444
聯(lián)系地址:
福建省泉州市豐澤區(qū)少林路
惠安地址:
福建省泉州市惠安縣螺陽鎮(zhèn)
晉江地址:
福建省晉江市陳埭鎮(zhèn)鞋都路
石獅地址:
福建省泉州市石獅湖濱街道